高內壓與高溫下尺寸穩定性試驗（閥調式鉛酸蓄電池）
Dimensional Stability at Elevated Internal Pressures and Temperatures Test (VRLA Battery)
適用設備：蓄電池及直流系統 / 閥調式鉛酸（VRLA）單體 / 單體電池組之型式試驗
尺寸穩定性試驗為 IEC 60896-21:2004 §6.20 型式試驗（VRLA），以壓力調節器將單元各內腔維持於製造商規定之最大閥開啟壓力，置於 50 °C ± 2 K 再循環熱風箱 24 h ± 0,1 h，量測外殼最大外部尺寸（寬與長）變化，以百分比偏差與實測 mm 變化量兩者報告。所得增量供評估緊迫空間安裝後之取出難易。
安全資訊 — 中風險
本試驗以壓力調節器將單元各內腔維持於製造商規定之最大閥開啟壓力，並置於 50 °C ± 2 K 之再循環熱風箱內 24 小時，量測外殼尺寸變化以驗證尺寸穩定性。受測單元於高內壓 + 高溫下若殼體破裂或閥失效，可能噴出電解液（稀硫酸）與氣體；加壓 / 洩壓操作須謹慎。試驗於熱風箱內進行，須防範燙傷與酸液噴濺。
- 安全眼鏡
- 面罩
- 耐酸手套
- 隔熱手套
- 安全鞋
- 受測單元為 1 個單體或 1 個單體電池組
- 製造商已規定單元之最大閥開啟壓力（內腔維持壓力依據）
- 單元含其標準結構穩定構件（structural stabilizing features）
- 已備妥 50 °C ± 2 K 再循環熱風箱
- 製造商未提供最大閥開啟壓力數據
- 壓力調節器無法將各內腔維持於規定壓力
- 熱風箱無法穩定維持 50 °C ± 2 K
- 加壓 / 高溫下防破裂 / 防酸液噴濺措施未就位
本檢測為 IEC 60896-21:2004 §6.20 規定之**型式試驗**（VRLA），驗證單元於高內壓與高溫下之尺寸穩定性。以壓力調節器將各內腔維持於製造商規定之最大閥開啟壓力（量測並記錄該值）；加壓前量測並記錄外殼最大外部尺寸（寬與長）；置於 50 °C ± 2 K 再循環熱風箱 24 h ± 0,1 h（全程維持壓力）；於儘量接近 50 °C ± 2 K 下再量測外殼最大外部尺寸；以相對試驗前之**百分比偏差**及**實測 mm 變化量**兩者報告尺寸增量。本試驗提供電池於緊迫空間安裝後是否難以取出之資訊。
試驗接線圖
檢測四階段
型式試驗 (Type Test)
適用型式試驗。於最大閥開啟壓力 + 50 °C ± 2 K 維持 24 h，量測外殼寬 / 長變化，以百分比偏差與 mm 變化量報告。
**準備與加壓（§6.20.1~6.20.2）** 1. 取 1 個單體或 1 個單體電池組（含其標準結構穩定構件）。 2. 以壓力調節器將單元**各內腔**維持於製造商規定之最大閥開啟壓力；量測並記錄該壓力值，全程維持。 **試驗前量測（§6.20.3）** 3. 加壓前量測並記錄外殼最大外部尺寸（寬與長）。 **高溫滯留（§6.20.4~6.20.5）** 4. 將加壓單元置於 50 °C ± 2 K 之再循環熱風箱。 5. 滯留 24 h ± 0,1 h（全程維持壓力）。 6. ⚠ 高內壓 + 高溫下防範殼體破裂、閥失效與酸液 / 氣體噴出。 7. 於儘量接近 50 °C ± 2 K 下，再量測並記錄外殼最大外部尺寸（寬與長）。 **報告（§6.20.6）** 8. 將外殼尺寸增量以相對試驗前之**百分比偏差**及**實測 mm 變化量**兩者報告。
- 為型式試驗，驗證單元於高內壓 + 高溫下之外殼尺寸穩定性
- 維持壓力為製造商規定之最大閥開啟壓力（須量測並記錄）
- 試驗條件 50 °C ± 2 K、24 h ± 0,1 h，全程維持壓力
- 量測對象為外殼最大外部尺寸（寬與長），加壓前後各一次
- 結果以百分比偏差與實測 mm 變化量兩者報告
- 提供緊迫空間安裝後取出難易之資訊
執行頻率：型式試驗，每一外殼設計一次（殼體 / 結構穩定構件變更時重新試驗）
來源：IEC 60896-21 (2004), Clause 6.20.2
維護試驗 (Maintenance)
不適用最大閥開啟壓力 + 50 °C 維持 24 h 之尺寸穩定性試驗屬工廠級型式試驗（驗外殼結構設計），不適用於現場已安裝電池；現場對應之外殼健全性確認為目視檢查殼體鼓脹、變形與裂縫。本標準未規範現場尺寸穩定性量測程序。
試驗設備
- 壓力調節 / 加壓系統 — 將單元各內腔維持於製造商規定之最大閥開啟壓力，全程穩定
- 壓力量測器 — 量測並記錄所維持之內腔壓力值
- 再循環熱風箱 — 穩定維持 50 °C ± 2 K，可容納加壓單元
- 尺寸量測工具 — 量測外殼最大外部尺寸（寬與長），加壓前於室溫、試驗後於接近 50 °C 下量測
相關名詞
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